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UltraPure Fittings
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Installationsmaterial – UltraPure Fittings
Die Alfa Laval Tri-Clover® UltraPure Fittings gewährleisten eine einfache und sichere Installation bei hohe Produktqualität. Die präzisionsgefertigten Fittings verfügen über kontaminationsfreie Schweißnähte, hohe Reinigungsfähigkeit und erfüllen die hohen Hygienestandards der Biotech-, Pharma- und Körperpflegeindustrie.
- Höchste Qualität garantiert nach ASME BPE-Norm
- Produktberührte Teile in 316L
- Dichtungen aus Nitrilkautschuk (NBR), Fluorkautschuk (FKM/FPM) oder Ethylenpropylen (EPDM)
- Für Orbitalschweißen ausgelegt
- Außenoberflächengüte von Ra< 0,8 μm (mechanisch poliert)
- Innenoberflächengüte von Ra< 0,5 μm/20 µin bis Ra< 0,4 μm/ 15µin (elektropoliert)
- Vollständige Rückverfolgbarkeit durch 3.1 Materialzertifikate (Online Zugriff über www.findmycert.alfalaval.com)
Herstellungsprozess
- Produktion:
- Rohrfittings (Böge, T-Stücke und Reduzierungen) werden durch Kaltformen in die gewünschte Form gebracht
- Gefräste Fittings (Außengewinde, Liner, Blenden/ Endkappen und Hülsen) werden aus einer Kombination aus Stäben, Schmiedestücken und Rohren hergestellt
- Größenanpassung nach dem Kaltverformung zur Beseitigung von Unrundheiten und der Einhaltung der BPE-Toleranzen
- Plansenken durch maschinelles Senkschneiden für ein präzises Orbitalschweißergebnisse
- Oberflächenbehandlung:
- Mechanisches Polieren mit progressiven Schleifmittel (niedrige bis hohe Körnung) für eine gleichmäßige Oberflächengüte.
- Elektropolieren ermöglicht eine chromangereicherte Oberflächenschicht zur Maximierung der Korrosionsfestigkeit und Minimierung der Bakterienentwicklung in Oberflächenkavitäten.
- Qualitätskontrolle:
- 100 % visuelle Prüfung aller Anschlussarmaturen.
- Überprüfung auf Unrundheit und Rechtwinkligkeit mit kalibrierten Geräten.
- Oberflächengüteprüfung mit kalibriertem Oberflächenmessgerät (Einhaltung der Rauheitsgrenzwerte)